一、產(chǎn)品特點(diǎn)：

針對(duì)板面上大塊錫膏及精細(xì)網(wǎng)孔內(nèi)壁，均能達(dá)到良好的清洗效果。

具有專業(yè)技術(shù)支持的噴淋超聲兩道清洗。

清洗漂洗烘干一體化，實(shí)現(xiàn)即洗即用。

針對(duì)水基清洗工藝設(shè)計(jì)，環(huán)保安全，低運(yùn)行成本。

設(shè)備配有清洗漂洗液實(shí)時(shí)循環(huán)過(guò)濾系統(tǒng)，液體利用效率高。

設(shè)備采用不銹鋼機(jī)架和不銹鋼結(jié)構(gòu)，并設(shè)有工藝觀察窗口，簡(jiǎn)潔美觀。

設(shè)備采用高性能低功耗配件，運(yùn)行穩(wěn)定能耗低。

PLC控制，一鍵式操作，人機(jī)友好，簡(jiǎn)單易用。

不改變?cè)O(shè)備功能，可針對(duì)非標(biāo)鋼網(wǎng)用戶量身定制。

通過(guò)改變工裝可同時(shí)清洗刮刀。

PLC通過(guò)參數(shù)設(shè)定鋼板清洗的數(shù)量以及換液報(bào)警提醒。

二、設(shè)備結(jié)構(gòu)示意圖：

三、設(shè)備工藝流程：

                                      設(shè)備采用氣動(dòng)隔膜泵進(jìn)行排液，漂洗系統(tǒng)中有電磁閥控制，可自動(dòng)上水。

四、工作描述：

本設(shè)備預(yù)設(shè)有三種自動(dòng)清洗模式：M1模式、M2模式、M3模式。

其中M1模式主要用于清洗錫膏，清洗節(jié)拍<15分鐘/件；

M2模式主要用于清洗貼片膠，清洗節(jié)拍<25分鐘。

M3模式參數(shù)可由用戶根據(jù)實(shí)際需要自行設(shè)定。

在整個(gè)清洗、干燥過(guò)程中，網(wǎng)板始終處于上下移動(dòng)狀態(tài)，以便所有網(wǎng)孔都得到清洗、干燥，杜絕死角。

清洗對(duì)象：

該設(shè)備可用于多種規(guī)格的網(wǎng)板清洗：

大網(wǎng)板規(guī)格：736mm*736mm*40mm（網(wǎng)板長(zhǎng)*寬*厚）；

小網(wǎng)板規(guī)格：550mm*500mm*30mm（網(wǎng)板長(zhǎng)*寬*厚）；

該設(shè)備配有2種網(wǎng)板夾緊裝置；裝置1適用于厚度為40mm的網(wǎng)板；裝置2適用于厚度為30mm的網(wǎng)板。裝置1和裝置2可以輕松切換，操作簡(jiǎn)單。

五、產(chǎn)品主要功能系統(tǒng)及參數(shù)：

該設(shè)備主要由機(jī)架、超聲清洗系統(tǒng)、噴淋清洗系統(tǒng)、噴淋漂洗系統(tǒng)、提升機(jī)構(gòu)、電加熱系統(tǒng)、液體循環(huán)過(guò)濾系統(tǒng)、風(fēng)切干燥系統(tǒng)等部分組成。超聲波振子在距鋼網(wǎng)片2-3mm處震蕩，近距離散失功率小，所以能以短時(shí)間高效的清洗印刷孔和印刷區(qū)域的錫膏。噴淋清洗方式對(duì)網(wǎng)孔區(qū)域以外的污染物，進(jìn)行快速?zèng)_刷式清洗，更大的提高了清洗效率；噴淋超聲清洗完成后，網(wǎng)板及PCBA板在垂直提升至漂洗烘干工作腔的過(guò)程中，進(jìn)行風(fēng)刀切水作業(yè)，然后開(kāi)始漂洗流程。漂洗完成后，由高壓風(fēng)刀進(jìn)行上下掃描式快速烘干。

機(jī)體：

1、外形尺寸：1260mm（L）×800mm（W）×2070mm（H）

2、材質(zhì)：SUS304不銹鋼

3、設(shè)備總重：850Kg

4、機(jī)體結(jié)構(gòu)描述：整機(jī)為全封閉式結(jié)構(gòu)，機(jī)架采用專用不銹鋼型材成形；外封板采用SUS304不銹鋼板，并設(shè)有玻璃觀察窗；噴淋腔體和儲(chǔ)液槽用SUS304不銹鋼板制作，防腐耐用美觀大方。機(jī)體前后預(yù)留活動(dòng)門(mén)，方便設(shè)備檢修維護(hù)。噴淋清洗系統(tǒng)：

1、清洗介質(zhì)：去離子水，清洗槽容積：60L

2、噴嘴材質(zhì)：SUS304

3、水泵壓力：0.4-0.6Mpa

4、水泵流量：4T/H

5、噴淋清洗系統(tǒng)描述：在網(wǎng)板下降到超聲工作腔的同時(shí)開(kāi)始工作，噴淋清洗系統(tǒng)在鋼網(wǎng)前后兩側(cè)進(jìn)行沖洗，迅速清除網(wǎng)板上大塊的污染物，清洗后的清洗液經(jīng)循環(huán)過(guò)濾系統(tǒng)后再次重復(fù)使用。

超聲清洗系統(tǒng)：

1、清洗介質(zhì)：去離子水，漂洗槽容積：30L

2、噴淋腔材質(zhì)：SUS304

3、超聲功率：1.8KW

4、超聲頻率：40KHz

5、超聲清洗系統(tǒng)描述：設(shè)備采用超聲波清洗方式，超聲波振子在距板面2～3mm處震蕩，近距離散失功率小，能以短時(shí)間高效的清洗鋼網(wǎng)印刷孔和印刷區(qū)域的錫膏殘留。

噴淋漂洗系統(tǒng)：

1、清洗介質(zhì)：去離子水

2、噴嘴材質(zhì)：SUS304 

3、水泵壓力：0.1Mpa

4、水泵流量：2.7T/H

5、噴淋清洗系統(tǒng)描述：噴淋超聲清洗工藝完成后，瀝水結(jié)束后，噴淋漂洗系統(tǒng)開(kāi)始工作，迅速清除網(wǎng)板上的清洗液殘留，漂洗水經(jīng)循環(huán)過(guò)濾系統(tǒng)后再次重復(fù)使用。

循環(huán)過(guò)濾系統(tǒng)：

清洗漂洗系統(tǒng)采用不銹鋼過(guò)濾芯系統(tǒng)，過(guò)濾規(guī)格：10微米。

高壓風(fēng)切系統(tǒng)：

1、風(fēng)機(jī)功率：4Kw

2、高壓風(fēng)切系統(tǒng)描述：高壓風(fēng)機(jī)產(chǎn)生的高壓高速氣流，通過(guò)風(fēng)刀作用在清洗后的工件上，使其表面的水珠迅速脫離，達(dá)到快速烘干工件的目的。風(fēng)切系統(tǒng)在清洗和漂洗工藝間隔及漂洗和烘干工藝間隔間兩次啟動(dòng)工作。

電氣控制系統(tǒng)：

1、設(shè)備輸入電壓：AC 380V /三相五線

2、輸入頻率：50Hz

3、設(shè)備總功率：<12Kw

4、控制方式：設(shè)備采用按鈕/旋鈕控制及PLC控制方式，操作直觀簡(jiǎn)單便捷。

采用三菱PLC及三菱觸摸屏系統(tǒng)控制 

設(shè)備采用氣動(dòng)隔膜泵進(jìn)行排液，漂洗系統(tǒng)中有電磁閥控制，可自動(dòng)上水。